Преглед радионице
Радионица за галванизацију CYMBER простире се на површини од приближно 1.000 квадратних метара и специјализована је за површинску обраду високопрецизних CNC обрађених компоненти и врхунских конектора. Тренутно послује са две независне производне линије: једном ручном линијом за топло посребривање и једном потпуно аутоматизованом линијом за хемијско никловање, посебно дизајнираном за мале прецизне делове. Две линије раде независно, што омогућава флексибилно заказивање према захтевима купаца за проводљивост, отпорност на корозију и лемљивост.
Процес посребрљивања врућим потапањем
Овај наменски процес служи за велике бакарне сабирнице, енергетске терминале и друге тешке бакарне подлоге које захтевају врхунску проводљивост и чврстоћу спајања.
Ток процеса:
● Претходна обрада: хемијско одмашћивање → испирање → активација киселином → ултразвучно чишћење → испирање деионизованом водом
● Премазивање флуксом: потапање у патентирани флукс ради формирања уједначеног филма флукса и спречавања појаве огољених места
● Вруће потапање чистог сребра: 99,99% сребра се топи у наменским графитним лончићима и одржава у течном стању; радни комади се ручно потапају уз прецизну контролу времена потапања (обично 3–8 секунди) како би се постигла контролисана дебљина сребра (стандардно 5–25 μm, подесиво по цртежу)
● Накнадна обрада: брзо центрифугално уклањање сребра → пасивација против тамњења → испирање деионизованом водом → сушење врућим ваздухом
Кључне предности:
● Густи кристални слој сребра са металуршким везивањем за бакарну подлогу, пружајући изузетну адхезију
● Изузетно низак контактни отпор (<0,1 mΩ), идеалан за примене са високом струјом
● Посебно погодно за компоненте које захтевају накнадно лемљење или кримповање на високој температури
Аутоматизовано безструјно никловање за прецизне мале делове
Ова потпуно аутоматизована линија за производњу цеви/вешање је намењена малим и сложеним CNC деловима као што су конекторски пинови, заштитни поклопци, РФ компоненте итд.
Ток процеса:
● Претходна обрада: вишестепено одмашћивање → микронагризање → активација → испирање деионизованом водом
● Безструјно никловање: делови се окачују на прилагођене уређаје и обрађују у затвореним модулима за никловање; користи се хемија средњег садржаја фосфора (8–10% P), са типичном дебљином од 6–12 μm (3–25 μm доступно на захтев)
● Накнадна обрада: вишестепено испирање деионизованом водом → потапање у врућу деионизовану воду → сушење → истовар
Кључне предности:
● Изузетна уједначеност дебљине чак и на оштрим ивицама, удубљењима и слепим рупама
● Одлична отпорност на корозију (>480 сати неутралног соног спреја)
● Висока тврдоћа након превлаке (550–650 HV; >1000 HV након термичке обраде)
● Нема проблема са расподелом густине струје, што га чини идеалним за геометријски сложене микро делове
Опште могућности радионице и контрола квалитета
● Укупни дневни капацитет обе линије достиже 80.000–100.000 комада (у зависности од величине дела)
● Постројење за пречишћавање отпадних вода на лицу места са терцијарним третманом и адсорпцијом тешких метала на смолу обезбеђује испуштање у складу са прописима
● Објекат са контролисаном еколошким условима одржава стабилну температуру и влажност како би се гарантовала конзистентност процеса
Радионица за галванизацију CYMBER служи водећим купцима у секторима енергетике, нове енергије, телекомуникација и индустријске аутоматизације стабилним процесима и високо поузданим премазима. Дозвољавамо да мерљиве перформансе слојева и евиденција о квалитету говоре саме за себе.
Добродошли су технички разговори и ревизије на лицу места од стране професионалних клијената.
Време објаве: 10. децембар 2025.