Смештен у провинцији Џеђанг, CYMBER управља наменским центром за прераду и складиштење бакарних трака површине преко 1000 м², пружајући интегрисане услуге сечења, нивелисања и паковања за врхунске производне секторе, укључујући нове енергетске батерије, прецизне конекторе, енергетску електронику и компоненте за управљање температуром.
Међу основним портфолијом опреме, ручна прецизна линија за сечење бакра служи као камен темељац за претварање широких мастер калемова у уске траке са прецизним толеранцијама. Овај чланак се фокусира на техничку конфигурацију, ток процеса и праксе контроле квалитета ове критичне машине.
Конфигурација опреме и техничке спецификације
Ручна прецизна линија за сечење састоји се од следећих главних делова:
● Хидраулични одмотач: капацитет 10 тона, прошириви трн са пнеуматским кочењем и EPC (контрола положаја ивице) системом.
● Глава за сечење: Једновратинска конструкција за тешке услове рада која може да прими до 25 пари увезених легираних сечива за сечење (тврдоћа HRC62-64, толеранција дебљине ±0,001 мм). Зазор сечива и преклапање се ручно подешавају помоћу прецизних подлошки са тачношћу од 0,002 мм.
● Контрола затезања: Комбиновани систем магнетне кочнице праха и пнеуматског притиска осигурава стабилно затезање на различитим ширинама траке.
● Намотавач: Хидраулични трн за ширење са независном контролом затезања, способан да истовремено намота више од 20 уских трака брзинама линије до 150 м/мин.
● Помоћне јединице: Аутоматски намотачи за обрезивање ивица, хидрауличне маказе и вагон за утовар котура.
Комплетан ток процеса сечења
3.1 Утовар и поравнање калема Главни калеми (типична ширина 400–1300 mm, дебљина 0,08–3,0 mm) се утоварују помоћу надземне дизалице. Ласерско поравнање осигурава да одступање ивице остане унутар ±0,5 mm.
3.2 Подешавање алата и подешавање зазора На основу ширине траке коју је одредио купац, техничари конфигуришу кружне сечива и одстојнике. Критични параметри укључују:
● Бочни размак сечива: 8%–12% дебљине материјала
● Продирање сечива (преклапање): 0,03–0,10 mm Сви зазори се проверавају више пута помоћу прецизних мерних пиштоља и индикатора са часовником.
3.3 Инспекција првог комада Након почетних 3–5 обртаја, линија се зауставља ради потпуне инспекције коришћењем мерача висине жрвњака, микрометара и оптичких пројектора. Тек након што се потврде толеранција ширине (±0,01 mm), висине жрвњака (≤0,01 mm) и нагиба (≤0,5 mm/m), почиње пуна производња.
3.4 Континуирано сечење и управљање затегнутошћу Калем се креће константном брзином кроз ротирајући сет ножева, док се ивичне обрезивања намотавају одвојено. Затегнутост се континуирано подешава како би се спречиле таласасте ивице или унутрашње напрезање чак и на тракама уским до 4 мм.
3.5 Намотавање и истовар Након достизања циљне тежине или дужине, готове палачинке се уклањају помоћу хидрауличног истоварног возила и преносе у простор за паковање.
Комплетан ток процеса сечења
За купце првог нивоа, толеранција ширине траке, висина неравнине и нагиб директно утичу на накнадне приносе брзог штанцања, заваривања и премазивања. Код примена струјних колектора литијум-јонских батерија, одступања ширине већа од 0,02 мм или неравнине изнад 0,015 мм могу довести до неусклађености језичка или пробијања дијафрагме – оба су критична безбедносна ризика. CYMBER доследно постиже најстроже спецификације у индустрији, стичући дугорочну квалификацију од водећих произвођача батерија.
5. Типичне могућности обраде (извод)
| Легура | Распон дебљине | Ширина уноса | Мин. ширина траке | Толеранција ширине | Бур Хајт |
| C1020/C1100 | 0,08–3,0 мм | 400–1300 мм | 4 мм | ±0,01 мм | ≤0,01 мм |
| Т2 бакар | 0,15–2,0 мм | 400–1250 мм | 6 мм | ±0,008 мм | ≤0,008 мм |
| H65/H70 Месинг | 0,2–2,5 мм | 400–1000 мм | 8 mm | ±0,015 мм | ≤0,012 мм |
Закључак
Иако аутоматизоване линије велике брзине доминирају у масовној производњи, ручни прецизни секач остаје неопходан када су потребни екстремна тачност и флексибилност. Захваљујући деценијама искуства у изради алата, знању о контроли затезања и ригорозним протоколима првог производа, CYMBER испоручује бакарне траке које испуњавају најзахтевније индустријске спецификације.
Уколико вашој организацији треба бакарна трака прилагођене ширине, обрађена са толеранцијама од ±0,01 мм ширине и ≤0,01 мм неравнине, радо ћемо вам пружити детаљне цртеже или узорке материјала за свеобухватну студију изводљивости и извештај о пробном сечењу.
Време објаве: 10. децембар 2025.