Високопроводљиве калајисане бакарне сабирнице за расклопне уређаје

Бакарне сабирнице са високом проводљивошћу, калајисане, за расклопне уређаје - истакнута слика

Кратак опис:

Спецификације производа
Назив: Калајисана бакарна сабирница за расклопне уређаје
Стандард: ASTM B187 / B152, UNS C11000, у складу са RoHS прописима, у складу са REACH прописима
Материјал: C11000 (ETP бакар, ≥99,9% Cu) са електролитским калајисањем (дебљина 5-20μm)
Површина: Уједначена светла лимена завршна обрада, опционо претходно избушене рупе
Ширина: 20 мм – 300 мм
Дебљина: 3 мм – 20 мм
Дужина: 1000 мм – 4000 мм (доступно сечење по мери и шаблони рупа)
Карактеристике производа: Изузетна електрична проводљивост са минималним контактним отпором · Супериорна заштита од корозије и оксидације од калајисања · Одлична лемљивост и дуготрајна стабилност · Висока механичка чврстоћа за сигурну монтажу · Низак пад напона у применама са високом струјом · Повећана издржљивост у влажним или хемијским срединама · Лако савијање и израда
Области примене: Ормани за средњенапонске и нисконапонске расклопне уређаје, Разводне плоче и MCC-ови, Индустријски управљачки системи, Шине за напајање дата центара, Инвертори за обновљиве изворе енергије и прикључци батерија, Системи сабирница трансформатора и генератора, Електрификација железнице, Бродске електричне плоче, Уземљење зградне инфраструктуре

Пошаљите нам имејл

Детаљи производа

Ознаке производа

Видео

Калајисана бакарна сабирница за расклопне уређаје – Изјава о процесу и осигурању квалитета
Наше калајисане бакарне сабирнице су посебно прилагођене за примену у расклопним постројењима, комбинујући врхунску проводљивост чистог бакра са робусним калајним премазом како би се осигурале поуздане перформансе и продужени век трајања у захтевним електричним окружењима.

Кључне карактеристике процеса

Производња интегрише прецизно ваљање са контролисаним галванизовањем за конзистентан квалитет:
●Производња бакарне основе: Електролитички бакар високе чистоће се топло ваља у равне шипке, након чега следи хладно равнање ради добијања прецизне дебљине и глатких површина.
●Припрема површине: Темељно чишћење и активација уклањају оксиде и припремају бакар за оптимално пријањање превлаке.
●Електро-калајисање: Једнобојни слој калаја се наноси у аутоматизованим кадама, а дебљина се прати ради равномерног покривања и сјајне завршне обраде.
●Испирање и сушење: Вишеструко испирање уклања остатке, након чега следи контролисано сушење како би се спречили оштећења.
●Израда: CNC пробијање или бушење додаје рупе за монтажу према спецификацији; ивице су обрађене ради безбедности.
●Завршна инспекција и заштита: Свака шипка се подвргава визуелним и димензионалним проверама пре заштитног паковања.
●Безбедна достава: Шипке су испреплетене и упаковане како би стигле у беспрекорном стању широм света.

Систем контроле квалитета

● Потпуна праћење од бакарне катоде до завршене позлаћене сабирнице
● Извештаји о испитивању који обухватају проводљивост, дебљину превлаке и димензије укључени су уз сваку поруџбину
● Чување узорака ≥3 године за валидацију треће стране (SGS, BV, TÜV, итд.)
● 100% преглед виталних карактеристика:
• Чистоћа и проводљивост основног бакра (тестирање вртложним струјама)
• Дебљина и адхезија калајисане превлаке (рендгенска флуоресценција + испитивање савијања)
• Димензионална прецизност (ласерско мерење; типична толеранција ±0,2 мм)
• Уједначеност површине (визуелни и микроскопски преглед)
• Механичка својства (испитивање затезања и савијања на узорцима)
● Интерни стандарди превазилазе захтеве ASTM B187. Типичне перформансе: Проводљивост >100% IACS, Одлична отпорност на оксидацију и термичке циклусе, Јака веза превлаке без љуштења под напоном.
● Процеси сертификовани по ISO 9001:2015 гарантују да свака калајисана бакарна сабирница пружа безбедну, ефикасну и издржљиву повезаност коју захтевају ваше инсталације расклопних постројења.