Велика квадратна цев од чистог бакра C11000 – Висока топлотна проводљивост

Кратак опис:

Спецификације производа
Име: Љубичаста бакарна квадратна цев
Стандард: GB/T 5231-2015, GB/T 1527-2017, ASTM B280, ASTM B68, ASTM B75, EN 12735, EN 1057, JIS H 3300, AS 1571
Материјал: Т1, Ц10100, ЦВ003А (ОФ-Цу), Ц1010, Т2, Ц11000, ЦВ004А (Е-Цу58), Ц1100, ТП2, Ц12200, ЦВ024А (СФ-Цу), Ц1220, ТУ2, Ц11000, ЦВ004А
Површина: сјајна површина
Пречник: 4-28 мм
Дебљина: ≤4 мм
Дужина: По потреби
Карактеристике производа:·Отпорност на оксидацију на високим температурама·Термичка стабилност·Отпорност на корозију·Обрадивост
Области примене: хлађење и климатизација, декорација зграда, цевоводи за медицински гас, измењивачи топлоте, електричне инсталације, сабирнице


Детаљи производа

Ознаке производа

Видео

Црвена бакарна квадратна цев – процес и осигурање квалитета

Наше црвене бакарне квадратне цеви производе се од високочистог безкисеоничног бакра (Cu ≥ 99,95%) или Т2 бакра са катодом коришћењем потпуно контролисаног процеса: континуирано ливење нагоре/хоризонтално континуирано ливење → вишепролазна хладна екструзија → међужарење → цртање до коначне величине → завршна обрада и исправљање → NDT инспекција → чишћење и заштитно паковање. Ово обезбеђује густу микроструктуру, уједначену величину зрна и константно одличну електричну и топлотну проводљивост.

Кључне карактеристике процеса

● Висок однос екструзије (≥ 30:1) у фази екструзије ефикасно разбија крупна зрна ливеног материјала и постиже потпуну рекристализацију;
● Вишепролазно цртање у комбинацији са два циклуса вакуумског светлог жарења елиминише унутрашње напрезање и спречава интеркристалну оксидацију, одржавајући високу чистоћу и на површини и унутар материјала;
● Димензионалне толеранције контролисане у оквиру ±0,05 mm, варијација дебљине зида ≤ 3%, праволинијост ≤ 0,5 mm/m и врхунска дијагонална конзистенција која превазилази захтеве националног стандарда прве класе;
● 100% испитивање вртложним струјама, допуњено ултразвучним прегледом, елиминише површинске и подземне пукотине, инклузије, „поморанџину кору“ и друге дефекте.

Систем контроле квалитета

● Улазни сировински материјал се прегледа серија по серија помоћу спектрометра са директним очитавањем хемијског састава и садржаја водоника/кисеоника;
● SPC контрола процеса имплементирана у свакој фази производње; критичне димензије мерене и евидентиране 100% онлајн;
● Пре испоруке, свака појединачна цев се подвргава испитивању електричне проводљивости (≥ 101% IACS), детекцији дефекта вртложним струјама, испитивању непропусности под притиском (15 bar × 30 min, без цурења), потпуној димензионалној инспекцији и провери квалитета површине;
● Извештаји о инспекцијама трећих страна (SGS, BV, AHK, итд.) и комплетна евиденција о праћењу производње доступни су на захтев.

Идеално за сабирнице великог пресека, цеви за измењивање топлоте, плоче за хлађење водом у новим енергетским системима, индустријске проводљиве конекторе и друге примене где су димензионална прецизност, електрична проводљивост, непропусност за гас и дугорочна поузданост од кључне важности.

Специјализовани смо за испоруку конзистентних, потпуно следљивих, висококвалитетних црвених бакарних квадратних цеви водећим играчима у индустрији широм света.


  • Претходно:
  • Следеће:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је