Премиум квадратна шипка од чистог бакра – спремна за прецизну машинску обраду

Професионални превод са енглеског језика: Рута производног процеса (потпуно аутоматизована контрола целог процеса)

1. Избор сировина Катодни бакар премиум класе 1 (Cu-CATH-2) набављен из водећих фабрика електролитичког бакра у Гуиџоу, Ђијангсију и другим регионима, са укупним нечистоћама строго контролисаним на ≤ 35 ppm.

2. Процес топљења Топљење у двострукој пећи коришћењем индукционих пећи високе фреквенције и средње фреквенције, заштићено композитним премазом од угља и графита високе чистоће и потпуно заштићено атмосфером азота/аргона како би се минимизирало уношење кисеоника. Садржај кисеоника у растопу стабилно контролисан на 5–15 ppm.

3. Полуконтинуирано ливење Континуирано ливење навише (метода извлачења навише) са кристализатором од графита високе чистоће. Параметри вуче прецизно контролисани (брзина извлачења, време паузе и време обрнутог потискивања строго синхронизовани). Тежина ингота: 1,5–2,5 тона, што обезбеђује префињену унутрашњу структуру зрна и без значајне сегрегације.

4. Режим загревања Трозонска гасна хомогенизациона пећ, равномерно загревање на 800–850 °C, време задржавања ≥ 4 сата, ефикасно елиминише порозност у ливеном стању и композициону сегрегацију.

5. Топла екструзија Хидраулична преса од 3200–5000 тона, однос екструзије 30–80, температура цеви за екструзију 750–800 °C, излазна брзина 30–80 mm/s, што резултира површином без текстуре „поморанџине коре“ и густом унутрашњом микроструктуром.

6. Цртање / Изравнавање ваљцима Вишепролазно хладно цртање комбиновано са жарење средње фреквенције (580–620 °C у заштитној атмосфери). Димензионална толеранција достижна до ±0,10 mm, или ±0,05 mm за посебне захтеве.

7. Завршна обрада Шестоваљна исправљалица + брушење без центра, постижући храпавост површине Ra ≤ 0,8 μm (Ra 0,4 μm доступно на захтев купца).

Кључни индикатори квалитета (просеци серија за 2024–2025)

● Чистоћа бакра: 99,97–99,99%
● Садржај кисеоника: ≤ 10 ppm
● Електрична проводљивост: ≥ 101,5% IACS (20 °C)
● Издужење A50mm: ≥ 38%
● Величина зрна: 0,015–0,035 mm (услов након вруће екструзије)
● Спирална тенденција (тест торзије од 1 м): ≤ 5 mm
● Димензионална толеранција: Стандардно ±0,15 mm; прецизно цртане серије ±0,08 mm
● Површински недостаци: Без пукотина, набора, инклузија и текстуре „поморанџине коре“
● Тестирање вртложним струјама: У складу са GB/T 5126 класа B